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1.目錄 第一章組合機(jī)床及其自動線概述1 1.1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與自動化加工裝備的創(chuàng)新1 1.1.1歷史背景1 1.1.2發(fā)展方向1 1.1.3行業(yè)動態(tài)2 1.2“德國工業(yè)4.0”和“中國制造2025”戰(zhàn)略計劃介紹3 1.2.1“德國工業(yè)4.0”計劃3 1.2.2“中國制造2025”規(guī)劃4 1.2.3工業(yè)4.0與數(shù)控機(jī)床智能化技術(shù)4 1.3機(jī)械加工裝備6 1.3.1通用機(jī)床6 1.3.2加工中心(MC)8 1.3.3專用機(jī)床9 1.3.4組合機(jī)床及其自動線9 1.4組合機(jī)床的組成及基本配置形式10 1.4.1夾具固定式機(jī)床10 1.4.2夾具移動式機(jī)床11 1.5組合機(jī)床自動線的組成和分類13 1.5.1組合機(jī)床自動線的組成13 1.5.2組合機(jī)床自動線的分類和布局13 第二章組合機(jī)床設(shè)計基礎(chǔ)16 2.1機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定16 2.1.1工藝規(guī)程選擇的因素和依據(jù)16 2.1.2制定工藝規(guī)程程序和方法16 2.2機(jī)械加工生產(chǎn)流水線的設(shè)計17 2.2.1什么是生產(chǎn)流水線17 2.2.2生產(chǎn)流水線設(shè)計程序和方法18 2.3組合機(jī)床的工藝范圍及能達(dá)到的加工精度19 2.3.1目前組合機(jī)床上常用的工藝方法19 2.3.2典型加工工藝方法26 2.4組合機(jī)床切削用量的確定及刀具選擇32 2.4.1確定工序間余量32 2.4.2選擇切削用量33 2.4.3確定切削力、切削功率、切削扭矩和刀具耐用度38 2.4.4選擇刀具結(jié)構(gòu)39 2.5組合機(jī)床設(shè)計步驟40 2.5.1準(zhǔn)備工作階段40 2.5.2制訂方案階段40 2.5.3技術(shù)設(shè)計階段40 2.5.4結(jié)構(gòu)設(shè)計階段40 第三章組合機(jī)床總體設(shè)計41 3.1組合機(jī)床方案制訂的關(guān)鍵問題41 3.1.1制訂工藝方案時應(yīng)考慮的一些問題41 3.1.2影響組合機(jī)床方案制訂的主要因素47 3.1.3不同方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的一些主要問題48 3.2對組合機(jī)床配置形式和結(jié)構(gòu)再探討49 3.2.1單工位機(jī)床的特點和適應(yīng)性以及所能達(dá)到的精度49 3.2.2采用多工位機(jī)床應(yīng)考慮的一些問題50 3.2.3中小批生產(chǎn)用組合機(jī)床51 3.2.4關(guān)于柔性制造技術(shù)介紹61 3.3“三圖一卡”的編制67 3.3.1被加工零件工序圖67 3.3.2加工示意圖69 3.3.3機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖(機(jī)床總圖)72 3.3.4生產(chǎn)率計算卡的編制76 3.4組合機(jī)床編號和分組介紹78 3.4.1組合(專用)機(jī)床及其自動線型號編列78 3.4.2組合機(jī)床及其自動線的分組79 3.4.3組合機(jī)床及其自動線設(shè)計參考資料名錄表80 3.5組合機(jī)床通用部件及其選擇81 3.5.1通用部件類型及其標(biāo)準(zhǔn)81 3.5.2常用的通用部件83 3.5.3通用部件選用的依據(jù)和注意點98 3.6專用部件的設(shè)計98 3.6.1專用床身(立柱)設(shè)計應(yīng)考慮的一些問題98 3.6.2關(guān)于中間底座設(shè)計時的注意點99 3.7機(jī)床的潤滑、防護(hù)和冷卻99 3.7.1機(jī)床的潤滑99 3.7.2機(jī)床的防護(hù)100 3.7.3機(jī)床的冷卻100 3.8機(jī)床的控制與互鎖101 3.8.1機(jī)床的控制101 3.8.2機(jī)床的互鎖101 第四章主軸箱設(shè)計102 4.1主軸箱概述102 4.1.1主軸箱介紹102 4.1.2標(biāo)準(zhǔn)主軸箱主要零件的介紹和選取103 4.2主軸箱設(shè)計111 4.2.1標(biāo)準(zhǔn)(鉆、鏜類)主軸箱設(shè)計程序111 4.2.2攻絲主軸箱的設(shè)計120 4.2.3主軸箱的潤滑122 4.3專用主軸箱的設(shè)計123 4.3.1剛性主軸的設(shè)計123 4.3.2剛性鏜削主軸箱的設(shè)計129 4.3.3銑削主軸箱的設(shè)計132 4.4主軸箱設(shè)計軟件平臺137 4.4.1概述137 4.4.2系統(tǒng)的組成138 4.4.3原始數(shù)據(jù)輸入138 4.4.4傳動系統(tǒng)設(shè)計140 4.4.5數(shù)據(jù)整理模塊140 4.4.6生成圖形140 第五章刀具和工具及量檢具141 5.1組合機(jī)床刀具141 5.1.1組合機(jī)床刀具的特點141 5.1.2組合機(jī)床常用刀具介紹141 5.2組合機(jī)床常用工具172 5.2.1接桿172 5.2.2卡頭177 5.3組合機(jī)床及其自動線常用的量檢具178 5.3.1測量工具178 5.3.2樣件和試件179 5.3.3組合機(jī)床自動線的檢測裝置180 第六章組合機(jī)床夾具設(shè)計184 6.1概述184 6.1.1組合機(jī)床夾具的組成和分類184 6.1.2組合機(jī)床夾具設(shè)計的特點和關(guān)鍵187 6.1.3組合機(jī)床夾具設(shè)計程序187 6.1.4組合機(jī)床夾具設(shè)計時應(yīng)注意的一些問題188 6.2常用的定位機(jī)構(gòu)191 6.2.1平面定位支承元件及其布置191 6.2.2輔助支承193 6.2.3圓柱定位元件及其結(jié)構(gòu)194 6.2.4其他定位方法及定位機(jī)構(gòu)198 6.3典型的夾壓機(jī)構(gòu)201 6.3.1對夾壓機(jī)構(gòu)的一些基本要求201 6.3.2典型夾壓機(jī)構(gòu)介紹202 6.4導(dǎo)向裝置介紹和應(yīng)用215 6.4.1導(dǎo)向裝置概述215 6.4.2第一類導(dǎo)向裝置216 6.4.3第二類導(dǎo)向裝置221 6.5活動鉆模板和托架232 6.5.1概述232 6.5.2活動鉆模板的典型結(jié)構(gòu)233 6.5.3設(shè)計活動鉆模板應(yīng)注意的問題238 6.5.4托架239 6.6攻絲靠模裝置239 6.6.1在組合機(jī)床上攻絲的方法239 6.6.2攻絲靠模機(jī)構(gòu)240 6.6.3活動攻絲模板243 第七章組合機(jī)床自動線設(shè)計概述247 7.1自動線設(shè)計程序247 7.1.1準(zhǔn)備工作階段247 7.1.2制訂方案階段248 7.2組合機(jī)床自動線的總體設(shè)計259 7.2.1被加工零件工序圖和加工示意圖繪制的要求259 7.2.2組合機(jī)床自動線總聯(lián)系尺寸圖的繪制259 7.2.3組合機(jī)床自動線循環(huán)周期表的繪制262 第八章組合機(jī)床技術(shù)應(yīng)用設(shè)計實例269 8.1高效精密平面銑削技術(shù)的推廣和應(yīng)用269 8.1.1項目的來源269 8.1.2項目的技術(shù)要求269 8.1.3方案的制訂270 8.1.4機(jī)床初驗收271 8.1.5機(jī)床整改意見272 8.1.6機(jī)床終驗收272 8.1.7小結(jié)272 8.2汽車前軸孔系加工工藝的優(yōu)化272 8.2.1目前前軸切削加工工藝現(xiàn)狀273 8.2.2當(dāng)前行業(yè)中解決的方法274 8.2.3工藝推廣應(yīng)用275 8.2.4小結(jié)276 8.3發(fā)動機(jī)機(jī)體汽缸孔精鏜組合機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用276 8.3.1項目介紹276 8.3.2小結(jié)278 8.4專用閥蓋槽系加工工藝技術(shù)方案論證279 8.4.1項目的提出279 8.4.2組合機(jī)床方案的制訂280 8.4.3小結(jié)280 8.5鐵路機(jī)車制動缸體組合機(jī)床自動線的開發(fā)282 8.5.1項目介紹282 8.5.2自動線方案介紹282 8.5.3小結(jié)286 8.6EA111汽缸體基準(zhǔn)銑鉆鉸數(shù)控專機(jī)的研制287 8.6.1項目背景287 8.6.2EA111汽缸體加工工藝分析287 8.6.3專機(jī)總體設(shè)計295 8.6.4工裝夾具設(shè)計301 8.6.5專機(jī)主要部件設(shè)計315 8.6.6專機(jī)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計326 8.6.7小結(jié)332 參考文獻(xiàn)333 |
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